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造成空白可打印标签模切过程中排废边断裂的原因是什么？标签形状特殊，有些异形标签由于自身形状比较特殊，如五角星标签，梯形标签等，导致排废边形状也不规则。在排废过程中排废边受的拉力不均匀也很容易导致排废边断裂。遇到这种问题可以在排废过程中对受力较小的部分加垫纸张以平衡排废辊的拉力，必要时则需要手工排废。模切刀接口不良，如果模切刀的接口不良会导致排废边的边缘出现小的毛刺或者缺口，如果排废边较细或者是排废辊的拉力较大就很容易导致排废边断裂。排废辊的直径，一般来说，排废辊的直径小则排废包角比较大，排废边受的拉力也相对较大。相反，排废辊直径大则排废包角小，排废边受的接力也相对较小。因此对于一些排废边比较细的标签，如果排废辊直径较细则很容易将排废边拉断。遇到此类问题可以通过加大排废辊的直径来解决。空白二维码标签印刷产品如何决定价格?PE空白条码标签供应商

怎么提高空白二维码标签印刷中墨色稳定性？正确调节水、墨辊压力。在印刷过程中，印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨，才能获得墨色一致的印品。因此，墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间，必须保持恰当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致，不正确，墨色就不会保持一致。因此，每次安装水、墨辊时，都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力，而不用塞尺试拉力的传统方法，因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大，在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度，一般以4～5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力，再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力，较后再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力，还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力，这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。浙江哑银PET空白可打印条码标签定制厂家空白可打印标签印刷生产对色序问题调整得好非常关键。

如何提高空白打印标签印刷中墨色稳定性？开印前，要凭经验做好预调工作。首先，根据打样稿或印版图文面积，粗略调节各色组墨斗的下墨量。在配有墨色遥控系统的机器上，这项工作更易完成。对此应有八成以上的估算，不要在印刷时边印边大范围地调整墨量，以免造成很大的色差。其次，按照生产工艺单的要求和该产品的特点，预先调节好收纸、油墨性能、压力大小等各个环节，避免在正式印刷时手忙脚乱。其中，确保飞达可靠、连续、稳定地输纸是较重要的。有经验的操作人员都是先根据纸张的幅面、厚度，预先调整好吹气、吸气、压脚、压簧、压纸轮、侧规、前规等，理顺各部件之间的运动配合关系，确保流畅地输纸，避免因飞达打顿而造成墨色深浅不一。这里建议，有经验的工人师傅可以对飞达进行预先调整。此外，还要针对该印品的用纸质量好坏、图文面积大小，事先对油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节，以提高其印刷适性，确保印刷正常进行，不能因经常停机清洗橡皮布和印版上的纸毛、墨皮而造成墨色深浅不一。

导致空白可打印标签模切间距不准的原因是什么？印刷光标间距不准，模切过程中间距的大小是由印刷时事先印好的模切光标来决定的。但在印刷过程中有些设备由于这样或者那样的问题导致印刷出的光标间距有微小的误差导致模切的时候间距不准。这样的情况通常表现为标签间距之间存在微小误差，有时候标签间距会逐渐的增大或者缩小并有周期性，既在向印或者是十几印的周期中规律性的出现。如果遇到这类问题，模切工序是解决不了的，可能是找到印刷时误差的原因并着手解决。空白二维码标签印刷产品的价格受生产工艺的影响。

空白可打印标签材料选择与采购指南：目前空白可打印标签材料的种类很多，主要是从不干胶三组分构成不同而出现的，即：面材、压敏胶(黏合剂)、底材(俗称为硅油涂覆的可离型底材)，不同的面材、压敏胶、底材可组合很多空白可打印标签材料。非专业用户往往只重视选择面材，因为其能直接展现设计和视觉效果。其实，优良的空白可打印标签材料较重要的反而是隐藏在“面子”下面的黏合剂和底材。毕竟在标签成品出厂之前，面材的优劣容易在印前、印刷中和成品检验中层层把关，使用户损失较小；而黏合剂却易受到贴标或使用环境(温度、湿度等)的影响，不同被贴物的特性对黏合剂也有不同选择。通常在贴标时，或与被贴物贴合一段时间，甚至相当一段时间后才会暴露出黏合剂问题，造成用户损失较大，严重溢胶会将损害打印设备；低档的底材或硅油涂覆不良，也将在模切、贴标、打印时才暴露出切穿、飞标、不出标、卡纸等使用问题，也将给用户造成较大的损失。为了提高空白可打印标签印刷品的表面光泽度，需要进行“亮光”整饰。PE空白条码标签供应商

空白可打印标签标签存放环境温度不宜过低。PE空白条码标签供应商

空白可打印标签印刷颜色的一致性如何控制？建立合理的颜色管理制度，我们知道印刷品想要完全避免色差是不可能的，问题的关键在于如何将色差控制在合理的范围之内。那么，标签印刷企业控制好标签产品颜色一致性的第1步就是要建立一个完善合理的颜色管理制度，让操作人员懂得合格产品的范围。具体有以下几点。1、明确产品颜色上下限，当我们第1次生产某标签产品时，应制定出该标签产品颜色的上限、标准和下限，经客户确认后定为“样张”。日后的生产中以样张的标准颜色为基础，并严格规定颜色的波动不能超过上下限，这样，在保证标签产品颜色一致性的同时，还能给生产人员一个合理的颜色波动范围，也使产品的颜色标准更具可操作性。2、完善首尾件签样、巡检及抽检制度，想进一步保证颜色标准的执行还应将标签产品颜色的检验项目加入到标签产品首尾件签样制度中，这样便于生产管理人员对标签产品颜色差异进行控制，不合适的标签产品坚决不予检验通过。同时加强巡检和抽检，以保证在标签产品印刷生产过程中能及时发现和处理超出色差合理范围的标签产品。PE空白条码标签供应商

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